高頻加熱是一種科學環(huán)保而又高效的干燥方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材干燥，由于高頻加熱均勻加熱，而木材芯部距離表面較遠，水分不易排出，木材內(nèi)外行成一個壓力梯度，芯部壓力較大，芯部的壓力迫使水分順著纖維排出到表面或木材的端頭，這樣端頭和木材表面的溫度相當芯部要低很多，高頻干燥與真空狀態(tài)相結合，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點較低，這樣就能保證木材在較低溫度下被干燥，尤其適合硬木或貴重木材等溫度稍高就會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象的木材的干燥，而真空狀態(tài)是一種負壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出。高頻真空干燥效果最好，他的加熱原理符合木材干燥理論，干燥溫度梯度和含水率梯度一致，干燥周期短，干燥質量好。

　　高頻加熱的優(yōu)點：

　　1、木材炭化的作用經(jīng)高溫處理的木材，其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐、防蟲功能。

　　2、由于其吸水功能被重組，炭化木不易吸水，耐潮濕，在外界濕度變化差異大的環(huán)境中，不易變形，不易開裂，比普通木材穩(wěn)定性更高。

　　3、由于經(jīng)過炭化處理，表面形成了一層保護膜，炭化木較普通木料，沒有表面起毛的弊病。

　　4、在外觀上，炭化過程使木材的顏色加深，而且炭化過程中溫度越高，木材的顏色也就越深，炭化木經(jīng)過壓刨處理后，里外顏色一致，紋理變得更清晰，手感舒適。

　　常用的木材干燥方法有：蒸汽加熱常規(guī)干燥，爐氣加熱常規(guī)干燥，熱風干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環(huán)加熱的常規(guī)干燥等。必須根據(jù)實木地板的干燥特點和要求，以及企業(yè)的規(guī)模和條件等，選擇合適的干燥方法。

　　1蒸汽加熱常規(guī)干燥

　　該法是用表壓力P≤0.4MPa的飽和水蒸汽，通過加熱器加熱干燥窯內(nèi)循環(huán)空氣干燥介質來干燥木材的傳統(tǒng)干燥方法。其優(yōu)點是工藝參數(shù)容易控制，干燥質量一般較好;溫、濕度可調控范圍較寬，可干燥各種用材;并可集中供熱，應用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐，投資費用較高;并主要利用蒸汽的汽化潛熱，冷凝水因回收麻煩，往往未予利用而造成浪費和增加成本。主要適用于生產(chǎn)規(guī)模較大或有現(xiàn)成的蒸汽可供使用的企業(yè)，尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。對于中、小型木地板企業(yè)，因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚適用。

　　2爐氣加熱常規(guī)干燥

　　這是用燃燒廢木料直接或間接加熱的木材常規(guī)干燥方法。直接加熱的爐氣干燥會熏黑木材并易失火，故幾乎已不采用間接加熱的爐氣干燥有多種方式：

　?、俸喴谆鹂皇剑籂t灶和爐氣管道布置在火炕房地下，材堆置于火炕房內(nèi)，靠熱濕氣流自然循環(huán)干燥。這是比較原始的土法干燥，常會把木材烘壞或發(fā)生火災。不建議用。

　　②小型火爐烘箱式：這是在一個類似于集裝箱的金屬殼體內(nèi)的一側，裝有木廢料燃燒爐及其爐氣管道和簡易風扇的小型干燥器，可裝木料2-5m3。該法干燥也同樣存在安全隱患，容易烤壞木材或發(fā)生火災，并因其氣流循環(huán)不合理，干燥不均勻。不建議用。

　?、郜F(xiàn)代爐氣間接加熱干燥窯：窯內(nèi)有設計和布置合理的爐氣加熱管組，其他配置與一般干燥窯相同。如屬專家設計的這種窯，安全性和可靠性是有保證的。這類窯的專用燃燒爐可設在窯外，也可設在窯內(nèi)，前者相對更安全，但費用和熱損失也相對較高。

　　爐氣加熱常規(guī)干燥因不需要蒸汽鍋爐，并利用木廢料能源，投資費用低、干燥成本低。但因溫、濕度難以調節(jié)控制，干燥質量不易保證。若干燥窯設計不好，還易烘壞木材和發(fā)生火災。對于中、高檔實木地板，這種干燥方法應慎用。

　　3熱風干燥

　　用于加熱的熱風爐設在窯外，由進、回氣管道與干燥窯相連。空氣干燥介質經(jīng)回風管導入窯外熱風爐加熱后，再由鼓風機送回窯內(nèi)，是一種氣流雙循環(huán)的常規(guī)干燥。該法的缺點是熱能利用率低;動力消耗大;窯內(nèi)溫、濕度場分布不均，工藝參數(shù)不易調控，干燥速度慢且不均勻;回風管道及鼓風機易腐蝕;干燥窯容量小，單位產(chǎn)量的比造價高等，不建議采用。

　　4除濕干燥

　　除濕干燥是用除濕機(或稱為熱泵)將窯內(nèi)的空氣干燥介質逐漸除濕并適當加熱來進行干燥木材的方法。除濕機只能在設定的溫度范圍工作，才有除濕效果。普通除濕干燥機的工作溫度不超過55℃，中溫除濕干燥機的工作溫度也不超過65℃。

　　該法的優(yōu)點是使用電能沒有污染;容易操作，干燥質量一般較好。缺點是使用電能干燥成本高;干燥時間長，生產(chǎn)率低;除濕機易發(fā)生故障，維修費用高，使用壽命短;沒有調濕裝置，不能消除干燥應力等。由于其干燥動力主要靠降低干燥介質的相對濕度而不是提高溫度，故在高含水率階段或干燥易于樹種時作用較明顯，而在低含水率階段或干燥難干樹種時作用則不明顯。然而，用該法干燥易干樹種或當含水率較高時，又嫌干燥太慢，有時會導致木材長霉。建議木地板企業(yè)不采用，除非產(chǎn)量很低且對環(huán)保有特殊要求。