防腐木：木材防腐處理方法主要包括以下方法：(I)涂刷處理法；(2)噴霧處理法；(3)噴淋處理法；(4)常壓浸泡法；(5)擴(kuò)散法；(6)熱冷槽法；(7)樹液置換法。

　　其中加壓處理法是木材防腐處理中最重要、最有效的工業(yè)處理方法，該法是將木材置入耐壓的處理罐內(nèi)，用壓力將防腐劑注入木材，能夠在木材表面形成較深的防護(hù)層，防護(hù)質(zhì)量較高；加壓法需要一些專門的設(shè)備，包括各類泵、空氣壓縮機(jī)、真空系統(tǒng)和控制儀表等，木材防腐廠使用的加壓處理罐，直徑I3米、長(zhǎng)度521米不等，有的罐內(nèi)裝有加熱管線。

　　綜合分析兩類防腐處理方法，都存在著一定的缺陷和不足。在幾乎所有的常壓防腐處理方法中，處理材要達(dá)到一定的防腐效果，耗用的時(shí)間較長(zhǎng)，所花費(fèi)的時(shí)間，有的是貫穿整個(gè)操作過程，有的是操作過程結(jié)束，陳放一段時(shí)間以后，處理材才具有相應(yīng)的防腐功能；而且，常壓處理法處理木材的防護(hù)作用大部分是初級(jí)的、短時(shí)間的；在使用期間，還需要進(jìn)一步的強(qiáng)化和修補(bǔ)；多數(shù)常壓法需要大尺寸容器或?qū)挸ǖ募庸?chǎng)所，同時(shí)，易對(duì)環(huán)境造成污染。對(duì)于加壓防腐處理法，罐體直徑2米、長(zhǎng)度20米的加壓處理罐，從木材進(jìn)罐處理到出罐，一個(gè)工作日，一般情況下，只能處理兩罐；如果加上木材進(jìn)罐前后干燥處理等工序所花費(fèi)的時(shí)間，防腐處理材從制材加工開始到投入使用，大約要花費(fèi)1.52個(gè)月的時(shí)間，甚至更長(zhǎng)。

　　由此可見，與常壓處理法一樣，加壓處理法花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率很低；同時(shí)，加壓法工藝復(fù)雜，操作繁瑣，存在安全隱患；壓力大易對(duì)木材造成損傷。

　　基于上述技術(shù)的不足，遠(yuǎn)景防腐木特別在這里提供一種木材防腐高效處理方法，此方法不但能防止腐朽和蟲蛀現(xiàn)象的發(fā)生，且操作簡(jiǎn)單，處理時(shí)間明顯縮短，生產(chǎn)效率大幅度提高，生產(chǎn)過程中無污染。

　　木材防腐高效處理方法的特征在于:使用兩組輥壓機(jī)，每一組輥壓機(jī)具有一對(duì)或多對(duì)壓輥，每對(duì)壓輥由上輥和下輥組成，第一組輥壓機(jī)的壓輥安裝在盛有防腐防蟲劑的液槽內(nèi)，當(dāng)有多對(duì)壓輥時(shí)，沿著液槽長(zhǎng)度方向依次排列，第二組輥壓機(jī)安裝在藥液收集器的上方，液槽與藥液收集器通過循環(huán)泵、管道連接，第一組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距值調(diào)整為小于待處理板材的厚度值，第二組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距值調(diào)整為小于待處理的板材厚度值，并大于第一組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距值，將防腐防蟲劑的液面設(shè)在位于上輥的軸線以上，然后將待處理的板材置于第一組輥壓機(jī)的輸入端，啟動(dòng)輥壓機(jī)，經(jīng)上、下輥到達(dá)輥壓機(jī)輸出端的板材同時(shí)完成防腐防蟲劑的浸注，之后送入第二組輥壓機(jī)，木材經(jīng)第二組輥壓機(jī)輥壓，將表面多余的防腐防蟲劑擠出木材并將表層防腐防蟲劑向木材的深層壓入，從第二組輥壓機(jī)壓縮木材時(shí)流淌下來進(jìn)入到藥液收集器內(nèi)的防腐防蟲齊U，由泵打回到第一組輥壓機(jī)的液槽內(nèi)，回收使用。本發(fā)明能夠使木材形成防腐防蟲保護(hù)層，是由于木材細(xì)胞腔負(fù)壓吸液效應(yīng)與細(xì)胞壁紋孔膜破裂的協(xié)同作用所致。木材是一種由空腔細(xì)胞組成的天然的高分子材料，絕大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之間，具有黏彈性(彈性和黏性)特征；木材內(nèi)的細(xì)胞絕大部分呈長(zhǎng)條形、中空、纖維狀，長(zhǎng)寬比大，細(xì)胞的長(zhǎng)度方向接近平行于樹干高度方向。木材細(xì)胞受到垂直于長(zhǎng)度方向的機(jī)械壓力，木材細(xì)胞被橫向壓扁，細(xì)胞腔變小或消失，對(duì)于單體細(xì)胞而言，基于紋孔膜特殊的形狀(近似于圓形或橢圓形)和細(xì)胞壁上最薄部位的超微觀構(gòu)造特征，使其成為細(xì)胞壁上力學(xué)強(qiáng)度最小的區(qū)域；在一定的壓縮率下，細(xì)胞壁的一側(cè)被壓向?qū)γ?，形變和?yīng)力在紋孔膜處聚集，形成應(yīng)力集中，當(dāng)外力作用大于紋孔膜微纖絲間的內(nèi)應(yīng)力時(shí)，紋孔膜出現(xiàn)微觀破裂；在外力消失的瞬間，細(xì)胞因彈性又趨于回復(fù)至原來的形狀，細(xì)胞腔內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓特征，防腐防蟲劑在負(fù)壓效應(yīng)和紋孔膜的破裂處進(jìn)入細(xì)胞腔，并由木材表層浸入深層。本發(fā)明的原理與其他的木材防腐處理方法迥然有別。本發(fā)明的核心內(nèi)容是木材板材在機(jī)械輥?zhàn)拥膲嚎s和摩擦力的帶動(dòng)下，在壓縮變形一變形回復(fù)的瞬間，由負(fù)壓吸液效應(yīng)和紋孔膜破裂的協(xié)同作用完成防腐防蟲劑在木材表面建立防護(hù)層，并浸入一定深度。

　　綜合方法應(yīng)用優(yōu)勢(shì)如下：

　　1.高效率。對(duì)于壓輥直徑500_，轉(zhuǎn)速30r/Min的輥動(dòng)設(shè)備，線速度為0.785m/S，6m長(zhǎng)的木材板材，IOs內(nèi)即可完成防腐藥劑的注入。對(duì)于板長(zhǎng)600cm,寬IOcm,厚3cm的木材板材，一個(gè)火車車廂可裝載60m3，對(duì)如此數(shù)量的木材板材進(jìn)行防腐防蟲處理，I個(gè)小時(shí)即可完成，這樣的防腐處理效率，其他的處理方法是難以企及的。

　　2.高防護(hù)。與傳統(tǒng)方法中的常壓法相比，本發(fā)明是采用機(jī)械輥?zhàn)訉⒎栏瘎鹤⒌侥静闹?，在木材的外表面形成一定深度的防護(hù)層，抵御木腐菌感染和鉆孔蟲侵蝕的能力明顯提聞。

　　3.環(huán)保。第二組輥動(dòng)機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)訉⒛静谋砻娑嘤嗟姆栏瘎D壓出來，流在下面的存放防腐劑的容器內(nèi)，循環(huán)使用，而已浸注到木材深層的防腐劑不會(huì)流出木材污染環(huán)境。

　　4.經(jīng)濟(jì)性。第二組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距，大于第一組輥壓機(jī)的上輥與下輥的間距，在將多余的防腐劑擠出的同時(shí)，又能保證防腐劑在木材內(nèi)的留存量，節(jié)省防腐劑，又可明顯縮短木材后續(xù)干燥時(shí)間，防護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性得到兼顧。

　　5.設(shè)備占地空間小，可連續(xù)化生產(chǎn)。